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蓄熱體蜂窩陶瓷生產方式及特性

點擊次數:2102  更新時間:2021-07-23    

  蓄熱體蜂窩陶瓷生產方法,包括以下步驟:在輥壓機中擠壓坯料,將坯料軋制成波紋坯料,將波紋坯料與粘合劑疊加,形成整體蜂窩波紋坯料,干燥,將波紋坯料沿波紋延伸的兩端切割,形成垂直于延伸方向的波紋槽,用坯料填充,密封沿波紋延伸的波紋坯料的兩端,在波紋坯料的端面上設置減壓槽,將波紋坯料放入窯中。低速加熱至600,保溫1.5-1小時,然后快速加熱至1200-1600,保溫2-4小時,隨爐冷卻,出料,得到整體蜂窩陶瓷蓄熱體。蓄熱體蜂窩陶瓷形狀規則、外形美觀實用、熱穩定性好、比表面積大、熱交換快、抗渣性好的優點,燒制時不會產生有機物。


  蜂窩陶瓷在蓄熱室中的作用


  蓄熱體蜂窩陶瓷應用于工業熱工設備節能技術,可增大效率、降低能耗、增產提質,解決能源和環境問題。蜂窩陶瓷蓄熱體的截面孔主要有方形和正六邊形兩種孔結構,通道為平行的直通道。這種結構大大降低了氣孔流經的阻力,大大增加了回熱器的單孔容積換熱效率。


  蓄熱體蜂窩陶瓷的特性


  1、可減少廢氣熱量損失,大幅增加燃料利用率,降低單位能耗;


  2、增加燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱力設備高溫要求,擴大低熱值燃料和高爐煤氣應用范圍,增加燃料熱值利用率;


  3、改善爐內換熱條件,增加設備產量和產品質量,減少設備投資;


  4、減少熱力設備單位產品廢氣、有害氣體排放,減少空氣污染,改善環境。


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